37-ecat Produkt­katalog
80-services Services
39-magazine Magazin
36-downloads Downloads
35-contact Kontakt
47-chevron-right
20-close Neuigkeiten aus erster Hand?

Neuigkeiten und Hintergründe aus der Dichtungstechnik erfahren, innovative Produkte kennenlernen – im kostenlosen E-Mail-Newsletter von Freudenberg Sealing Technologies.

19.06.2024 Materialkompetenz

Wellenschutzhülsen: die perfekte Ergänzung

Unsere Wellenschutzhülsen bieten eine hervorragende Investitionsrendite, indem sie die Lebensdauer der Welle Ihrer Anlagen verlängern.

Wie Sie sicher wissen, spielen Radial-Wellendichtringe in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eine entscheidende Rolle, indem sie den Austritt von Flüssigkeiten entlang rotierender Wellen verhindern. Heutzutage sind diese Dichtungen für Ihre Anlagen von zentraler Bedeutung. Darüber hinaus müssen sie auf einer Welle montiert sein, die sich in einem guten Zustand befindet, da sonst die Dichtfähigkeit selbst bei der hochwertigsten Dichtung gefährdet sein kann. Betreiber von Anlagen mit Radial-Wellendichtringen geraten oft in Situationen, in denen ihre Wellen zeitaufwändige und teure Reparaturen oder sogar einen Austausch erfordern. Weniger bekannt ist, dass es eine kosteneffiziente Lösung gibt, welche die Lebensdauer der Wellen in ihren Anlagen erheblich verlängern kann, während sie weiterhin dieselbe Dichtung verwenden, die sie schon immer benutzt haben. Das mag zu schön erscheinen, um wahr zu sein, aber mit Wellenschutzhülsen ist es Realität. Diese Lösung bietet einen enormen Mehrwert, der es Ihnen ermöglicht, das Beste aus Ihrer Ausrüstung herauszuholen, ohne das Budget zu überstrapazieren.

Pumpe

Was ist eine Wellenschutzhülse?

Wellenschutzhülsen werden bei stark abgenutzten oder verschlissenen Wellen eingesetzt oder können alternativ bei neuen Anwendungen verwendet werden, um die Welle von Anfang an zu schützen. Eine Wellenschutzhülse ist eine dünne Metallhülse, die über die verschlissene Oberfläche der Welle geschoben wird. Nach dem Einbau der Welle dient sie als Lauffläche für den Radial-Wellendichtring und nicht mehr die Welle selbst. Die Verwendung einer Wellenschutzhülse ist eine schnelle und kostengünstige Lösung, um die Nutzungsdauer der Welle zu verlängern, ohne dass zeit- und kostenaufwändige Reparaturen oder ein Austausch der Welle erforderlich sind. Überall dort, wo Sie einen Radial-Wellendichtring einsetzen, sollten Sie daher den Einbau einer Reparaturhülse in Betracht ziehen, um die Lebensdauer der Welle zu verlängern.

Warum sollten Sie eine Wellenschutzhülse verwenden?

Wenn eine Welle beschädigt ist, kann es unabhängig von der Qualität der Dichtung schwierig oder manchmal sogar unmöglich sein, eine zuverlässige Dichtheit zu erlangen. Dafür gibt es mehrere Gründe: Erstens wird die Oberfläche zu uneinheitlich, als dass die Dichtung eine konstante Dichtungsfläche bilden könnte. Zweitens können bei einer Beschädigung der Welle scharfe Kanten die Dichtung beschädigen, so dass diese ausfällt. Im Laufe der Zeit trägt ein Radial-Wellendichtring aufgrund von ständiger Rotation, Oszillation und Druck Rillen in eine Welle ein. Sobald dieser Punkt erreicht ist, haben Sie nur zwei Möglichkeiten: Sie können die Welle ausbauen, um sie zu ersetzen, oder die Oberfläche der Welle nachbearbeiten. Beide Optionen sind zeitaufwändig, beeinträchtigen Ihre Produktivität und sind sehr kostspielig. Die andere Möglichkeit ist der Einbau einer Wellenschutzhülse. Diese Variante lässt sich schnell installieren, ist durch neue Schutzhülsen wiederholt erneuerbar und zu einem Bruchteil der Kosten erhältlich. Wenn Sie eine sehr teure Anlage besitzen, möchten Sie diese so lange wie möglich in Betrieb halten, um eine gute Investitionsrendite zu erzielen.

Melden Sie sich mit Ihren Zugangsdaten an

* Pflichtfeld

Passwort vergessen? Klicken Sie hier zum Zurücksetzen.

Oder

Sie haben noch keinen Account? Registrieren Sie sich jetzt!

Sie haben sich erfolgreich eingeloggt.

Registrieren und Zugang zu exklusiven Inhalten erhalten

Ihre Vorteile

  • Download von exklusiven Dokumenten wie Solution Sheets
  • Live Webinare/On-Demand Recordings zur Getränke- und Lebensmittelindustrie
  • Virtueller Rundgänge durch Produktionsstätten
  • Resistance Tools zur Auswahl des passenden Dichtungsmaterials

Sicherheitslevel

* Pflichtfeld

Oder

Sie haben bereits ein Konto? Weiter zum Login.

Vielen Dank. Ihre Registrierung war erfolgreich.

Wir haben Ihnen eine E-Mail zugesendet. Bitte klicken Sie zur Aktivierung Ihres Accounts auf den enthaltenen Aktivierungslink.

Passwort vergessen?

Bitte geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um es zurücksetzen.

* Pflichtfeld

Das Formular wurde erfolgreich abgeschickt.

Wir haben Ihnen eine E-Mail zugesendet. Bitte klicken Sie zur Zuweisung eines neuen Passworts auf den enthaltenen Link.
Wellenschutzhülse

Vorteile von Wellenschutzhülsen

  • Kostengünstige Erneuerung der Wellenlauffläche
  • Keine kostspieligen Maschinenstillstandszeiten
  • Sitzt fest auf der Welle
  • Die ursprüngliche Dichtungsabmessung ändert sich nicht
  • Einfache und schnelle Installation in wenigen Minuten
  • Abriebfeste Oberfläche und hohe Lebensdauer
  • Rost- und säurebeständiger Stahl
  • Wellenschutzhülsen decken die Betriebsparameter für alle Katalog-Radial-Wellendichtringe ab
  • Die Lauffläche des Radial-Wellendichtrings wird bei voller Funktionstüchtigkeit dauerhaft wiederhergestellt
  • Kann den Verschleiß der Wellenoberfläche verhindern, wenn sie von Anfang an angewendet wird

Mit welchen Marken können Wellenschutzhülsen verwenden werden?

Die Wellenschutzhülse ist ein Produkt der Marke Dichtomatik und kann in Verbindung mit jedem Radial-Wellendichtring verwendet werden, auch mit dem Simmerring® der Marke Freudenberg und den Radial-Wellendichtringen der Marke Dichtomatik. Während die Dichtungseigenschaften zwischen unseren beiden Produktmarken variieren können, hat die Wellenschutzhülse keinen Einfluss auf die Funktionalität, Leistung oder Lebensdauer der Dichtung. Da die Hülse genauso funktioniert wie die Welle, verhält sich der Radial-Wellendichtring genauso als wäre er direkt auf der Welle montiert. Die einzige wirkliche Veränderung besteht darin, dass die Dichtung auf der Reparaturhülse und nicht auf der Originalwelle sitzt, die von der Reparaturhülse abgedeckt wird.

Ist eine Wellenschutzhülse und ein Shaft-Eze das Gleiche?

Sie haben wahrscheinlich schon viele verschiedene Bezeichnungen für eine Wellenschutzhülse gehört, von denen die meisten ein Handels- oder Markenname sind, der mit dem Hersteller der Wellenschutzhülse verbunden ist. Innerhalb des Freudenberg Sealing Technologies Portfolios werden Sie entweder Shaft-Eze oder Wellenschutzhülse angeboten, je nachdem, in welcher Region Sie sich befinden. Dabei handelt es sich um dasselbe Produkt. Shaft-Eze ist lediglich ein Markenname für eine Wellenschutzhülse, die in den Vereinigten Staaten, Kanada und Mexiko verwendet wird. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Shaft-Eze in der Regel mehr in imperialen Größen angeboten werden, die außerhalb des nordamerikanischen Marktes möglicherweise nicht erhältlich sind.

Lösungen für die Reparatur von Anlagen

Wellenschutzhülsen der Marke Dichtomatik sind eine der vielen Lösungen, die Freudenberg Sealing Technologies für die Reparatur von Maschinen anbietet. Mit einer Vielzahl von Reparaturprodukten und Serviceangeboten haben wir die Lösung, die Sie brauchen, um Ihre Anlagen schnell wieder zum Laufen zu bringen.
Erfahren Sie mehr über unsere Angebote zur Anlagenreparatur

Wellenschutzhülsen sind die perfekte Ergänzung zu Ihrem Radial-Wellendichtring, da sie einfach überall dort angebracht werden können, wo Sie derzeit einen Radial-Wellendichtring verwenden. Wenn Sie einen Radial-Wellendichtring kaufen, macht es finanziell Sinn, eine Wellenschutzhülse hinzuzufügen, wenn Sie die lebenslangen Betriebskosten Ihrer Anlage berücksichtigen. Unsere Wellenschutzhülsen sind die perfekte Ergänzung zu Ihren Radial-Wellendichtringen, da sie die Lebensdauer der Welle Ihrer Anlage erheblich verlängern können. Finden Sie die richtige Wellenschutzhülse für Ihren Radial-Wellendichtring in unserem Produktkatalog oder nehmen Sie Kontakt zu unseren Dichtungsexperten auf!


Weitere verwandte Artikel

Maßgeschneiderte Abstreiferdichtung wird zu einer unverzichtbaren Lösung

16.12.2024

Lesen Sie, wie eine kundenspezifische Dichtung kostspielige Ausfallzeiten für einen Lebensmittelhersteller verhindert, die Lebensdauer der Dichtung verdoppelt und die Wartungskosten gesenkt hat, um die Produktionseffizienz zu steigern.

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz Lebensmittel- & Getränkeindustrie

Ausgezeichnet: Werkstoffinnovation von Freudenberg für mehr Batteriesicherheit

11.12.2024

Freudenberg Sealing Technologies erhält Meyer-Galow-Preis für Wirtschaftschemie 2024

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz Automobil E-Mobilität

Dichtungen ohne PFAS?

19.09.2024

Studie vom Fraunhofer IWM untersucht Auswirkungen eines möglichen PFAS-Verbots für Freudenberg

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz

Kosten Ausfallzeiten Sie Geld?

06.09.2024

Erfahren Sie, wie wir dank unseres Fachwissens einen großen Lebensmittel- und Getränkehersteller in den Vereinigten Staaten wieder zu höchster Effizienz führen konnten.

Mehr erfahren chevron_right

Lebensmittel- & Getränkeindustrie Materialkompetenz

Freudenberg Xpress® liefert schnelle Lösungen

27.06.2024

Erfahren Sie, wie ein amerikanisches Stahlwerk dank Freudenberg Xpress® schnell wieder die Produktion aufnehmen konnte.

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz Freudenberg Xpress®

Lösung von Dichtungsproblemen in der Bauindustrie

15.05.2024

Erfahren Sie, wie unsere modifizierten Radial-Wellendichtringe (Öldichtungen) Dichtungsprobleme bei Bauwalzen und Glättmaschinen gelöst haben.

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz

Simriz® 498 O-Ring – Der Herausforderung gewachsen

29.04.2024

Erfahren Sie, wie ein US-amerikanischer Hersteller unsere Simriz® 498 O-Ringe eingesetzt hat, um die Degradation von Dichtungen zu überwinden ...

Mehr erfahren chevron_right

Materialkompetenz

Gewährleisten Sie Reinheit mit unserem Simmerring® Radiamatic HTS II

22.03.2024

Erfahren Sie, wie wir einem US-amerikanischen Hersteller geholfen haben, die anspruchsvollen Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen.

Mehr erfahren chevron_right

Lebensmittel- & Getränkeindustrie Materialkompetenz

Mit dem Werkstoff EPDM 291 Dichtungsausfälle bewältigen

21.02.2024

Wie ein großer US-amerikanischer Hersteller mit dem Freudenberg-Werkstoff EPDM 291 seine Dichtungsausfälle gelöst und gleichzeitig erhebliche Kosteneinsparungen erzielt hat.

Mehr erfahren chevron_right

Pharmazeutische Industrie Lebensmittel- & Getränkeindustrie Materialkompetenz
Newsletter

Immer informiert

Auf dem Laufenden bleiben:
Mit dem Newsletter von Freudenberg Sealing Technologies.

Newsletter abonnieren