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Wellendichtring Radiamatic®

Radiamatic® Wellendichtringe

Wellendichtringe Radiamatic® für eine saubere Umwelt

Leckage ist für uns ein Fremdwort

Die Anforderungen sind hoch. Nicht nur bei Antriebswellen in der Schifffahrt ist Leckagefreiheit ein Muss. Auch in der Prozessindustrie sowie in der Papierindustrie mit ihren schnelllaufenden Walzen ist Sauberkeit oberstes Gebot. Neben dieser geforderten, hohen Funktionalität ist darüber hinaus Robustheit, Montagefreundlichkeit und vor allem eine schnelle Verfügbarkeit von Wellendichtringen von Bedeutung, z. B. in der Stahlindustrie. Freudenberg Sealing Technologies hat sich diesen Herausforderungen gestellt und liefert für die unterschiedlichsten Anwendungen maßgeschneiderte Wellendichtringe höchster Dichtigkeit und Zuverlässigkeit.

Maßgeschneidert für Arbeitswalzen

RPM 41

Ein Beispiel für einen maßgeschneiderten Wellendichtring von Freudenberg Sealing Technologies ist der neu entwickelte Merkel® Radiamatic® RPM 41 (Abb. 1). Neben dem FEM-optimierten Design wurde für die Radiamatic® RPM 41 ein spezieller Werkstoff entwickelt.

Die Dichtlippe aus reinem Elastomer benötigt keine Feder zur Vorspannung und bietet minimale Reibung in Verbindung mit maximaler Dichtwirkung. Den sicheren Haftsitz im Einbauraum leistet das vulkanisierte Vorspannelement. Dadurch werden mögliche Beschädigungen des Einbauraumes vermieden.

Ein spezielles Fertigungsverfahren ermöglicht zudem eine hohe Verfügbarkeit: Alle gängigen Standardprofile mit beliebigem Durchmesser bis 1.100 mm können bei Bedarf innerhalb von 24 Stunden geliefert werden.

Höchste Umfangsgeschwindigkeiten

Merkel Radiamatic RHS 51

Einen ganz anderen Bereich deckt der Merkel® Radiamatic® RHS 51 ab (Abb. 2). Dieser Wellendichtring kommt immer dann zum Einsatz, wenn höchste Umfangsgeschwindigkeiten zu meistern sind. Mit ihm sind bis zu 40 m/s möglich; Ausgleich hoher Wellenversätze inklusive. Diese Eigenschaften verdankt der Radiamatic® RHS 51 – neben einem speziell für diesen Einsatzfall entwickelten Elastomer-Werkstoff – einer doppelten Feder als Vorspannelement für die Dichtlippe. Sie sorgt für eine definierte, gleichmäßige Radialanpressung. Insbesondere die Papier- und Stahlindustrie profitiert von der hohen Leistungsfähigkeit dieses Wellendichtrings von Freudenberg Sealing Technologies.

Multifunktionalität auf kleinstem Raum

Merkel Radiamatic R55

In Windkraftanlagen werden zur Abdichtung des Hauptlagers unter anderem Wellendichtringe mit Zusatzfunktionen eingesetzt. Ein Beispiel ist die Integration einer Abweiserlippe zum Schutz vor Verunreinigungen von außen. Das Resultat ist ein kompakter Einbauraum.

Bei multifunktionalen Dichtungen ist allerdings darauf zu achten, dass die einzelnen Dichtfunktionen funktional voneinander entkoppelt sind. Das ist aber keine Selbstverständlichkeit bei Dichtungslösungen aus Elastomer-Werkstoffen. Die neu entwickelte Merkel® Radiamatic® R 55 von Freudenberg Sealing Technologies hingegen leistet diesen Spagat. Auch bei Wellenauslenkungen von ± 1,6 mm bleibt die volle Funktionsfähigkeit der Dicht- und der Staublippe erhalten (Abb. 3). Eine Grundvoraussetzung, um die hohe Lebenserwartung von bis zu 20 Jahren zu erfüllen.

Für saubere Prozesse

In der Prozessindustrie bietet der Simmerring® Radiamatic® HTS II-Wellendichtring vielfältige Einsatzmöglichkeiten, wie beispielsweise in Getränkeabfüllanlagen, Lebensmittelmaschinen, Aggregaten der Pharmazie und Kosmetik sowie in Mischern. Der wesentliche Vorteil von HTS II-Wellendichtringen besteht in ihrer hohen Beständigkeit, da die abzudichtenden Medien ausschließlich mit PTFE in Kontakt kommen. Dadurch lassen sich besonders hygienische Prozesse realisieren. Für Konstruktionen nach Hygienic Design bietet Freudenberg Sealing Technologies totraumfreie Varianten, wie den HTS II 9539 VL mit vorgesetzter Dichtlippe an.

Unsere Produkte im Detail

Radiamatic

Radiamatic® HTS II

Radiamatic® HTS II-Wellendichtringe bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der Prozessindustrie. Die Spezialentwicklung aus PTFE zeichnet sich durch durch geringe Anpresskräfte der Lippe auf die Welle und folglich geringe Reibverluste aus.

Radiamatic Merkel R35

Merkel® Radiamatic® R 35

Wellendichtring mit einem durch Gewebe verstärkten Haftteil, das fest mit der Elastomer-Dichtlippe verbunden ist. Die Dichtlippe ist mit einer Schraubenzugfeder vorgespannt. Primär für Walzwerke und Großgetriebe im Schwermaschinenbau geeignet.

Radiamatic Merkel R36

Merkel® Radiamatic® R 36

Basiert auf dem Typ Radiamatic® R 35 mit zusätzlichen Radialnuten für eine effiziente Zusatzschmierung von außen bei Tandem-Anordnung.

Radiamatic Merkel R37

Merkel® Radiamatic® R 37

Basiert auf dem Typ Radiamatic® R 35 mit zusätzlichen Radialnuten und einer umlaufenden Nut für eine effiziente Zusatzschmierung von außen bei Tandem-Anordnung.

Radiamatic Merkel R55

Merkel® Radiamatic® R 55

Basiert auf dem Typ Radiamatic® R 35 mit großer, verstärkter Schraubenzugfeder und einer integrierten, funktional entkoppelten Abweiserlippe zum Schutz vor Verunreinigungen von außen. Primär für den Bereich des Hauptlagers in Windkraftanlagen vorgesehen.

Radiamatic Merkel R58

Merkel® Radiamatic® R 58

Basiert auf Typ Radiamatic® R 37. Geeignet für die besonderen Anforderungen fettgeschmierter Lager im Walzwerkbau.

Radiamatic Merkel RH251

Merkel® Radiamatic® RHS 51

Hochgeschwindigkeits-Wellendichtring mit integriertem Stahlband für einen festen Sitz im Gehäuse. Hoher zulässiger Wellenversatz. Primär für Walzwerke und Großgetriebe geeignet.

Radiamatic Merkel RPM41

Merkel® Radiamatic® RPM 41

Innovativer, selbsthaltender Wellendichtring ohne Vorspannelement an der Dichtlippe. Kurze Lieferzeit, inkl. Expresslieferung kundenindividueller Abmessungen. Wird typischerweise für fettgeschmierte Rollenlager in Walzwerken wie z. B. der Stahlindustrie eingesetzt.

Radiamatic Merkel RS85

Merkel® Radiamatic® RS 85

Selbsthaltender Wellendichtring mit zwei funktionsgerechten Elastomer-Komponenten und einem integriertem Stahlband. Für Wellendurchführungen im Schwermaschinenbau konzipiert.

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