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17.01.2018 Pressemeldungen
Freudenberg bietet innovative Werkstoffe für neue Technologien in der Automobilindustrie
Freudenberg Sealing Technologies, weltweit führender Spezialist für Dichtungstechnik in verschiedenen Branchen, forscht seit Jahrzehnten an neuen Werkstoffen, die den verschärften Anforderungen an Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie Medien- und Schadstoffresistenz gewachsen sind. Freudenberg entwickelt seine proprietären Elastomere und Hochleistungskunststoffe im Hinblick darauf, dass moderne Antriebstechnologien in immer kleineren, heißeren, thermisch-dynamisch anspruchsvolleren Umgebungen betrieben werden. Sie reduzieren die Reibung, senken das Gewicht, erhöhen die chemische Beständigkeit und unterstützen die Langlebigkeit der Systeme sowohl in statischen als auch in dynamischen Komponenten.
„Wir entwickeln neue, innovative Dichtungsmaterialien für Batterien, Brennstoffzellen und andere neuartige Antriebssysteme und optimieren gleichzeitig unser Portfolio für konventionelle Motoren“, erklärt F. Joseph Walker, Global Technology Director, Materials and Laboratory Services bei Freudenberg-NOK Sealing Technologies. „Die Materialkompatibilität ist heute angesichts der Fortschritte in der Fahrzeugtechnik entscheidend.“ Freudenberg-NOK ist für das operative Geschäft von Freudenberg Sealing Technologies in Nord- und Südamerika verantwortlich.
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„Antriebssysteme von heute sind komplexer denn je und werden ständig weiterentwickelt. Damit verändern sich auch die Anforderungen an die Werkstoffe kontinuierlich“, so Walker weiter. „Bei der Materialkompatibilität geht es im Grunde immer um Risikomanagement – die Hersteller von Komponenten gehen jedes Mal Risiken ein, wenn ihre Materialien neuen Fluiden und Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind. Unser Ziel ist es, den Kunden ein Material zu liefern, das unabhängig von Design und Anwendung funktioniert.“
Thermomanagement und Reibungsreduzierung haben sich zum Beispiel zu einer der großen Herausforderungen moderner Fahrzeuge entwickelt. Hochvoltbatterien haben hohen Kühlbedarf, sollen aber gleichzeitig keine Leistung verlieren. Entsprechend müssen Antriebsstrangkomponenten in elektrischen und elektrifizierten Fahrzeugen über eine hohe Wärmeleitfähigkeit, aber geringe elektrische Leitfähigkeit verfügen. Die Reibungsreduzierung wiederum trägt dazu bei, die Effizienz zu steigern und Emissionen zu reduzieren. Sie wird bei abgedichteten, langlebigen Fluidsystemen immer wichtiger, in denen die Wellen bei immer höheren Drehzahlen mit immer dünnerem Schmiermittelfilm laufen. Autonomes Fahren, bei dem Fahrkomfort und Langlebigkeit der Systeme entscheidend sind, hängt ebenfalls in hohem Maß von der Reibungsreduzierung bei Stoßdämpfern und Federungen ab.
„Unser Feind ist die Hitze. Gehäuse für die Kraftübertragung sind heute so vollgestopft, dass am Ende kaum noch Platz für Schmierstoff übrig ist“, so Walker. „Wir müssen daher genau wissen, wie Materialien auf neue Temperatur- und Druckextreme reagieren.“
Freudenberg Sealing Technologies bietet seinen Kunden weltweit über 1.800 Werkstoffmischungen an, darunter zahlreiche proprietäre Hochleistungsmaterialien wie Quantum® PTFE, Quantix® Thermoplastics, Hochtemperatur-FKM, FluoroXprene® und Bio-EPDM. Weitere Informationen zu den Werkstofflösungen von Freudenberg Sealing Technologies finden sich hier.
Vom 16. bis 18. Januar präsentiert Freudenberg sein Produktportfolio für die Automobilindustrie und innovative Dichtungslösungen während der North American International Auto Show in Detroit (Hotel Crowne Plaza Detroit Downtown Riverfront, Raum Pontchartrain).
Ulrike Reich
Head of Media Relations & Internal Communications
Telephone: + 49 (0) 6201 960 5713
ulrike.reich@fst.comDownload Dokumente
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